混砂機落砂體系**設備有必要發動完后，才干發動混砂機。查看發送器密封是否無缺，是否有漏氣現象;進出料是否曉暢。定期查看料位計，避免呈現故障磨漏冷卻水管。查看主動門是否靈敏;氣動壓力是否在正常范圍內;出料是否曉暢。發動次序是先開鼓風機再開振蕩電機，停車時應先停振蕩電機再停鼓風機。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。過砂量不能超越再生機負荷，不然電時機超載保護空開掉閘斷電。
禁止振蕩電機周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應及時整理，不然電機無法散熱易損壞。除塵器作業時禁止在生產線中運用焊接設備，不然易吸入火星燒穿布袋。落砂后的熱砂應及時運走，禁止在砂斗內儲存熱砂。查看砂調大閘口是否靈敏、氣動壓力是否在正常范圍內、出料是否曉暢。
主動操作：將〈砂調體系手動/主動〉旋鈕開關調至??dq???主動?rdq???方位，先按〈開車報警〉?r?rr?然后按??dq???砂調體系?rdq???〈主動發動〉按鈕。其間砂溫超越砂溫設定值時，砂調大閘口主動封閉，且發動循環水泵?r?rr?冷卻塔風機;砂溫低于砂溫設定值時主動中止循環水泵和冷卻塔風機。另外中料位無料時砂調大閘口也主動封閉。
每星期查看布袋聯接狀況，避免布袋掉落排塵超標。手動操作次序：將〈砂調體系手動/主動〉旋鈕開關調至??dq???手動?rdq???方位，按〈開車報警〉砂調大閘口(有必要確保砂調中料位有砂時才干翻開此閘口)。(其間隔時間由操作者自己操控)注：正常狀況下禁止運用手動。落砂體系查看氣水濾清器是否積水，如有積水應及時排出。查看增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不作業現象及時整理設備周圍積砂，清掃現場周圍衛生。
混砂機開罐閘口?r?rr?開主動門?r?rr?(進砂)罐料位計顯現有料?r?rr?關主動門?r?rr?關罐閘口?r?rr?開發送閥?r?rr?開增壓器?r?rr?等壓力繼電器下限動作時停發送閥?r?rr?增壓器。(手動和主動次序相同)
風選分離機依據再生砂的粒度、耐火度及樹脂的加入量調整風量的大小及風幕的薄厚。查看斗提機進料口是否曉暢，翻開查看門，查看內部是否卡阻或堵料;查看料斗在運送帶上方位是否正確，緊固是否牢靠，是否有偏斜和磕碰機殼，傳動皮帶是否松懈。破碎體系開機前預備查看再生機油箱油位是否在正常范圍內，轉子盤內是否有如螺釘、扳手等異物;上、中、下擋圈磨損是否嚴峻，如嚴峻應及時替換，傳動皮帶是否松懈
查看1#斗提機進料口是否曉暢，翻開查看門，查看內部是否卡阻或堵料;查看料斗是否跑偏和磕碰機殼，查看環鏈螺栓是否松動，傳動皮帶是否松懈。留意事項
混砂機和振蕩運送槽的偏疼振蕩組織要及時注油，每15天注油一次，每三個月清洗替換新潤滑脂。電機要半年對軸承替換潤滑脂一次。在落砂機沒發動之前禁止加砂。落砂機禁止頻繁起動和制動，間隔周期應大于5?i?，不然制動變壓器易燒。操作風量調理門守時定期查看，避免松動后風量匹配不合理影響除塵作用。查看卸料器排料是否曉暢。查看發送罐料位信號是否正常。
首先查看水源、電源、氣壓是否正常。(電源三相380V，氣源壓力至少在0.6MP)正常狀況下禁止手動讓砂直接通過砂溫調理器，不然會將冷卻水管磨漏，形成整屜冷卻段作廢的惡性事故。尤其是砂冬季不需降溫時更需加強管理。
當夏天砂溫降不下來時開啟冷卻機組操作多年運用的除塵管路有或許粉塵堆積在管路下方影響除塵作用，如車間內粉塵增高替換布袋也無明顯改善，建議整理管路。
操作混砂機開機前預備
砂調體系查看振蕩運送機電機固定螺栓是否松動、引出線絕緣是否損壞，發現問題應及時處理或報告有關人員。振打或反吹式除塵器排灰時留意風機開時振打電機和反吹電機不行開，不然影響排塵作用。時間可視粉塵含量而定。留意事項
查看混砂機是否有螺栓松動、皮帶松動或跑偏現象。冬季時，每班作業完畢后，應將各水點放水閥翻開，排凈余水，再封閉放水閥。
主動操作：將<破碎再生體系手動/主動〉旋鈕開關調至??dq???主動?rdq???方位，先按〈開車報警〉?r?rr?然后按??dq???破碎再生體系?rdq???<主動發動按鈕>，破碎再生體系次序發動。(發動和中止時間主動間隔)。*(2#砂斗滿主動中止破碎再生體系)
落砂速度與運送速度要相匹配。當落砂量大于運送量時，運送式落砂機運送設備會向外溢砂;底落式落砂機下方受料斗會把落砂機托起使落砂機無減振損壞振蕩體或受料斗。查看振蕩給料機減振繃簧是否損壞、緊固螺栓是否松動、排料口是否曉暢。開機前預備操作：脈沖式除塵器留意每班有必要人工清灰。
查看砂塊破碎機周圍積砂是否整理潔凈、緊固螺栓是否松動、篩框上的孔是否破損和堵塞、繃簧是否反常，查看機內是否有殘余砂團、雜物等，發現問題應及時處理或報告有關人員。仔細查看每臺振蕩電機固定螺栓是否松動;引出線絕緣是否損壞;臺面及框架有無斷裂;繃簧如斷裂應及時替換;電機是否需要補充潤滑脂;發現問題應及時處理或報告有關人員。停機后的作業